Forno de óleo condutor de aquecimento elétrico 15KW

Forno de óleo condutor de aquecimento elétrico 15KW

Princípio de funcionamento:

O forno de óleo condutor térmico (também conhecido como aquecedor de óleo condutor térmico) é o aquecimento direto do aquecedor elétrico inserido diretamente no transportador orgânico (óleo condutor térmico), usando a bomba de circulação, forçando o óleo condutor térmico para a fase líquida, transferindo o calor para um ou mais equipamentos térmicos, depois de descarregar o equipamento térmico, voltando a passar pela bomba de circulação, voltando ao aquecedor, absorvendo o calor, transferindo para o equipamento térmico, assim começando semanalmente, alcançando a transmissão contínua de calor, aumentando a temperatura do objeto aquecido, alcançando os requisitos do processo de aquecimento.

O aquecedor de óleo condutor de calor usa um instrumento de controle de temperatura digital para controlar a temperatura, com alarme de sobretemperatura, alarme de baixo nível de óleo, função de alarme de sobrepressão, é um tipo de equipamento de aquecimento econômico de energia na indústria química, petróleo, maquinaria, impressão e tintura, alimentos, navios, têxteis, filmes e outras indústrias.

Características:

Capaz de operar sob uma pressão relativamente baixa (<0,5 Mpa), obtendo assim uma temperatura de trabalho mais alta (350 ℃), reduzindo o nível de pressão do equipamento térmico e também pode melhorar a segurança do sistema.

2, no aquecimento uniforme e flexível, o regulamento de temperatura usa PID auto-integração inteligente para o controle, alta precisão de controle de temperatura (± 1 ℃), pode atender aos requisitos rigorosos de altos padrões de processo.
3, pequeno tamanho, ocupa pouco espaço, pode ser instalado nas proximidades do equipamento térmico, não é necessário configurar pessoas específicas para operar, pode reduzir o investimento no equipamento e os custos operacionais, recuperar o investimento rápido.
O controle operacional e o dispositivo de monitoramento de segurança são totalmente completos, o processo de aquecimento é totalmente automático, operação simples e instalação fácil.
Aquecimento em circuito fechado, perda de calor pequena, efeito de poupança de energia, sem poluição ambiental, ampla gama de uso.
6, com tipo de baixa temperatura (180 ℃), tipo de temperatura média (300 ℃), tipo de alta temperatura (350 ℃), especificações de produto completas, a escolha do usuário é ampla.

O forno de óleo condutor de calor de aquecimento elétrico é um novo tipo de forno industrial especial de poupança de energia, baixa pressão (sob pressão normal ou baixa pressão) e pode fornecer energia térmica de alta temperatura, é uma fonte de calor elétrica, óleo condutor de calor como veículo térmico, usando a bomba de óleo circulante para forçar o ciclo de fase líquida. Depois de transferir energia térmica para o equipamento térmico. Em seguida, retorna ao forno industrial especial de corrente contínua reaquecido, de modo a obter a transmissão contínua de calor, aumentando a temperatura do objeto aquecido e atingindo os requisitos do processo de aquecimento. O forno de óleo condutor de calor de aquecimento elétrico é um novo tipo de forno industrial especial de poupança de energia, baixa pressão (sob pressão normal ou baixa pressão) e pode fornecer energia térmica de alta temperatura, é uma fonte de calor elétrica, óleo condutor de calor como veículo térmico, usando a bomba de óleo circulante para forçar o ciclo de fase líquida. Depois de transferir energia térmica para o equipamento térmico. Em seguida, retorna ao forno industrial especial de corrente contínua reaquecido, de modo a obter a transmissão contínua de calor, aumentando a temperatura do objeto aquecido e atingindo os requisitos do processo de aquecimento.

Forno de óleo condutor de aquecimento elétrico 15KW

O forno de óleo condutor de calor de aquecimento elétrico é um novo tipo de forno industrial especial de poupança de energia, baixa pressão (sob pressão normal ou baixa pressão) e pode fornecer energia térmica de alta temperatura, é uma fonte de calor elétrica, óleo condutor de calor como veículo térmico, usando a bomba de óleo circulante para forçar o ciclo de fase líquida. Depois de transferir energia térmica para o equipamento térmico. Em seguida, retorna ao forno industrial especial de corrente contínua reaquecido, de modo a obter a transmissão contínua de calor, aumentando a temperatura do objeto aquecido e atingindo os requisitos do processo de aquecimento.

Atenção:

1, o operador deve ser treinado no conhecimento de aquecedores eletrôlicos e condutores de calor e avaliado e certificado pela agência local de inspeção de segurança da caldeira.

2, a unidade de uso deve desenvolver procedimentos operacionais. Os procedimentos operacionais devem incluir métodos operacionais e precauções como inicialização, operação, parada de forno e parada de emergência. Os operadores devem operar de acordo com as regras de operação.

3, os tubos dentro do âmbito devem tomar medidas de isolamento, mas o serviço de conexão flange não deve adotar medidas de cobertura.

No processo de aquecimento, a válvula de escape do tanque de expansão deve ser aberta para limpar o ar, a água e o vapor misturado do transportador térmico orgânico para entrar em operação normal.

O veículo térmico orgânico deve ser desidratado antes de ser usado. Diferentes veículos térmicos orgânicos não devem ser misturados. Quando a mistura é necessária, as condições e requisitos de mistura devem ser fornecidos pela unidade de produção de veículos térmicos orgânicos antes da mistura.

O veículo térmico orgânico em uso deve ser analisado anualmente para o carbono residual, o ácido, a viscosidade, o ponto de inflamação, quando houver duas análises não qualificadas ou o conteúdo de decomposição do veículo térmico é superior a 10%, o veículo térmico deve ser substituído ou regenerado.

A superfície aquecida deve ser inspecionada e limpa regularmente, a inspeção e a limpeza devem ser depositadas no arquivo técnico da caldeira.

Após a instalação ou reparação importante, a unidade de uso e a unidade de instalação ou reparação devem realizar um teste hidráulico de pressão de trabalho de 1,5 vezes antes de entrar em operação. No teste hidráulico e no teste hermético, os órgãos locais de inspeção de segurança da caldeira devem participar.

A sala de caldeiras deve ter medidas eficazes de proteção contra incêndios e extinção de incêndios.