Forno rotativo a prova de explosão

O forno anti-explosão rotativo do tipo rolo é desenvolvido especificamente para as empresas químicas militares para resolver a desigualdade de aquecimento e o tempo de secagem de secagem durante o processo de secagem, a baixa eficiência e o resgate de materiais são desenvolvidos, o processo de secagem é transformado de estática para dinâmica, tornando o material no rolo sem parar, melhorando significativamente a velocidade de secagem e a uniformidade de aquecimento, melhorando a qualidade do produto e a eficiência de produção, atendendo aos requisitos de alta qualidade das empresas químicas militares.

Forno rotativo a prova de explosão

Características do produto:

O forno anti-explosão rotativo do tipo rolo é desenvolvido especificamente para as empresas químicas militares para resolver a desigualdade de aquecimento e o tempo de secagem de secagem durante o processo de secagem, a baixa eficiência e o resgate de materiais são desenvolvidos, o processo de secagem é transformado de estática para dinâmica, tornando o material no rolo sem parar, melhorando significativamente a velocidade de secagem e a uniformidade de aquecimento, melhorando a qualidade do produto e a eficiência de produção, atendendo aos requisitos de alta qualidade das empresas químicas militares.

Medidas de segurança:

O forno rotativo a prova de explosão de rolos usa o novo produto tecnológico "relé de estado sólido de acoplamento óptico ativo" como componente principal.
O instrumento de controle, aquecedor elétrico e todos os aparelhos elétricos são tratados com tecnologia composta de proteção contra explosões como segurança, isolamento contra explosões e vedação; Os sensores são protegidos por uma grade de segurança para garantir um uso confiável do produto.
A caixa está equipada com um sistema de controle frontal próximo para facilitar a operação no local; O sistema de controle remoto pode ser instalado de acordo com as necessidades do cliente para garantir os requisitos rigorosos do cliente.
Dispositivos de autoproteção para evitar rolamentos e viragens aleatórias, bem como maus movimentos humanos durante o processo de produção.
A carcaça do forno é revestida com pintura condutora na superfície de chapa de aço superior, e o estúdio e o rolo rotativo são revestidos com chapa de aço inoxidável de alta resistência.
Os pilares ativos da caixa são feitos de cobre para garantir que não haja faíscas ou eletricidade estática em caso de atrito ou colisão.
Há espaço suficiente entre o cilindro e a parede interna da caixa para limpar a poeira inflamável e explosiva acumulada durante o processo de produção.

Descrição do produto:

Este equipamento é composto por um sistema de secagem isolante, um sistema de conversão de material, um sistema de porta automática de caixa e outras partes. O instrumento de controle e os aparelhos elétricos são tratados com isolamento de explosão, vedação, segurança e outras tecnologias compostas de proteção contra explosão, e o sensor é protegido por uma grade de segurança. Além disso, os dispositivos de sobrecarga, curto-circuito de sobrecorrente e interbloqueio e limite de posição garantem um funcionamento confiável do equipamento.
1, sistema de caixa de secagem isolada
A bile interna é feita de uma placa de aço inoxidável 304 soldada por arco de argônio em um jacket de água tipo U, como a bile interna da caixa de secagem. O fundo e os lados esquerdo e direito do casaco de água tipo U, distribuir uniformemente várias barras de aquecimento de aço inoxidável à prova de explosão, aquecer o meio de água dentro do casaco, para que a temperatura dentro da caixa aumente. A temperatura interna da caixa é medida pela termoresistência PT100 e, em seguida, a potência de saída do tubo de aquecimento é controlada pelo regulamento PID do termocontrolador inteligente digital, ao mesmo tempo, o tempo também pode ser definido para o aquecimento temporizado de temperatura constante, para que a temperatura da caixa seja constante na temperatura definida. De acordo com as características do separador, para reduzir a temperatura causada pela porta de interrupção, a abertura da porta para o aquecimento, o fechamento da porta atrasa o circuito de aquecimento para reduzir as altas flutuações da temperatura da caixa.
2, sistema de barril rotativo de materiais
O barril giratório é cilíndrico em forma de cono anterior e posterior, com vários blocos distribuídos uniformemente no interior. O barril giratório é fixado no suporte do garfo, o suporte do garfo é colocado na parte média do interior da caixa de secagem, conectado ao dispositivo de acionamento de redução por meio do eixo giratório, para que o barril girasse a velocidade constante e o material seja aquecido uniformemente. Quando a alimentação é feita, depois de alinhar o eixo ** no eixo de acionamento do tambor giratório com o disco de escala, a câmera é acionada pelo motor de redução reversível para que a barra superior seja acionada, para que o tambor gire para a frente a 90 ° C para derramar o material no disco de alimentação, levante manualmente o tambor para a reposição e, em seguida, a barra superior saia. A rotação do barril pode ser realizada de forma contínua ou intermitente e a duração do tempo de parada pode ser ajustada arbitrariamente pelo temporizador de ciclo. Para evitar a colisão da barra superior e do tambor, o tambor e o movimento da barra superior são interbloqueados, isto é, quando o tambor gira, a desligação da barra superior não funciona, a desligação da barra superior ou a desligação do tambor em qualquer outra posição não funciona, apenas se a barra superior se retirar para o ponto zero, o tambor tem condições de movimento e desempenha um papel duplo de seguro para as peças móveis.
3, sistema de porta automática
A porta da caixa é fixada no lado esquerdo da caixa através de um eixo giratório mais grosso, e o eixo da porta é acionado por um motor de redução reversível através de engrenagens para alcançar a abertura e fechamento da porta. É um sistema de controle separado, mas abre e fecha a interrupção da fonte de aquecimento da caixa de secagem através de um interruptor de limite para reduzir as flutuações de temperatura dentro da caixa.

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