O plug é um dispositivo de conexão elétrica usado para evitar que um equipamento elétrico exploda devido a faíscas elétricas ou altas temperaturas em ambientes de alto risco. Aplicado principalmente em petróleo, indústria química, metalurgia, minas, produtos farmacêuticos e outros locais explosivos, bem como em ambientes que contêm gases inflamáveis e explosivos ou poeira, como plataformas de perfuração de petróleo, áreas de armazenamento de gases inflamáveis de fábricas químicas, etc., também tem aplicações importantes no transporte ferroviário, navios, equipamentos elétricos e outras áreas.
Ao escolher uma ficha à prova de explosão, é necessário combinar vários fatores como o nível de risco do ambiente, os parâmetros elétricos e os requisitos de proteção para garantir que ela atenda aos padrões de segurança e às necessidades reais. Aqui estão os pontos de compra detalhados:
Definição do nível de perigo ambiental
A função principal do plug à prova de explosão é adaptar-se ao ambiente inflamável e explosivo, portanto, primeiro é necessário definir claramente o nível de perigo da cena, que é a premissa da seleção:
Divisão de áreas de perigo de explosão:
De acordo com a norma GB 50058, as áreas perigosas são divididas em áreas de risco de explosão de gás (zona 0, zona 1, zona 2) e áreas de risco de explosão de poeira (zona 20, zona 21, zona 22).
Zona 1 e Zona 21 são áreas com "presença contínua ou frequente de substâncias inflamáveis e explosivas", e é necessário escolher uma ficha à prova de explosão para a Zona 1 / Zona 21 (por exemplo, tipo de isolamento de explosão "d", "e", etc.);
As Zonas 2 e 22 são áreas em que há "presença ocasional ou de curto prazo de substâncias inflamáveis e explosivas", com a opção de produtos aplicáveis à Zona 2 / Zona 22 (por exemplo, "n" sem faísca).
A zona 0 e a zona 20 são áreas de alto risco, exigem equipamentos especiais de proteção contra explosões personalizados, e a ficha comum raramente é aplicável.
Tipo de substância inflamável e explosiva:
Verifique se o ambiente é gás (por exemplo, metano, propano) ou poeira (por exemplo, farinha, pó de alumínio), alguns plugs são projetados apenas para gás ou poeira e devem corresponder ao tipo correspondente (por exemplo, o plug "anti-explosão de poeira" não pode ser usado em ambientes de gás).
Verificar a concordância dos parâmetros elétricos
Os parâmetros elétricos da ficha à prova de explosão devem corresponder perfeitamente ao equipamento e ao sistema de alimentação para evitar sobrecarga ou mau contacto:
Tensão nominal / corrente:
De acordo com o cálculo da potência do equipamento, a corrente necessária (por exemplo, um motor de 1,5 kW requer cerca de 3 A de corrente), a corrente nominal do plug selecionado deve ser maior do que igual à corrente de trabalho do equipamento e a tensão nominal deve ser consistente com o sistema de alimentação de energia (por exemplo, AC 220V, 380V).
Nota: diferentes números de pólos (3 pólos, 4 pólos, 5 pólos) correspondem a diferentes necessidades de aterrizamento e fase, 3 pólos são adequados para equipamentos monofásicos e 4 pólos / 5 pólos são adequados para equipamentos trifásicos ou cenários que exigem proteção de aterrizamento.
Seção de fio:
Os terminais de ligação do conector devem corresponder à seção do cabo (por exemplo, 1,5mm², 2,5mm²), uma seção muito pequena pode causar aquecimento e uma conexão muito grande não é possível.
Certificação e critérios de proteção contra explosões
A ficha à prova de explosão pertence a um dispositivo de segurança especial, deve passar pela certificação de autoridade para evitar a compra de produtos "três sem":
Certificação nacional: é necessário ter a marca Ex à prova de explosão (por exemplo, Ex d IIB T4 Gb, que representa o tipo de isolamento de explosão, aplicável a gases da classe IIB, o grupo de temperatura T4, o ambiente de gás), e acompanhado de certificado de aprovação à prova de explosão e licença de produção (emitida pelo Centro Nacional de Supervisão e Inspeção da Qualidade de Produtos Elétricos à prova de explosão, etc.).
Certificação internacional: para exportação ou projetos de capital estrangeiro, é necessário cumprir os padrões internacionais, como a certificação ATEX da UE, a certificação UL dos EUA, etc.
Nota: A certificação deve abranger áreas e parâmetros específicos de perigo (por exemplo, Zona 1, 16A) e não pode ser aplicada de forma geral.
Foco na estrutura e proteção
O design estrutural do plug à prova de explosão afeta diretamente a segurança e a durabilidade:
Material da carcaça:
Ambientes de alto risco preferem a liga de alumínio (anodização ou pulverização de superfície) ou aço inoxidável, resistente à corrosão e ao impacto;
O nylon reforçado é opcional para ambientes de baixo risco ou secos (custo mais baixo, mas resistência a temperaturas ligeiramente inferior).
Métodos de vedação e conexão:
A capacidade de vedação deve atingir IP65 ou superior (para evitar a entrada de poeira e água de baixa pressão), e as partes críticas precisam de anéis de vedação resistentes ao óleo e ao envelhecimento (como borracha nitril);
O método de conexão é preferido por um bloqueio de rosca (por exemplo, rosca M20 x 1,5) ou um botão rápido para evitar vibrações ou forças externas que conduzam ao soltamento, com um design de bloqueio "separação depois de desconectação" (alguns modelos).
Contatos e terminais:
Contatos com ligas de cobre altamente condutoras (como bronze de estaño) e chapado de níquel / prata, reduzindo a resistência ao contato e oxidação; Os terminais precisam ter uma identificação clara de ligação (linha de fogo, linha zero, linha de terra) e suportar uma fixação de pressão ou parafuso firme.