Existe uma correlação direta e estreita entre a área de corte transversal do condutor e a flexibilidade do cabo, que é determinada principalmente pelo design estrutural do cabo e pelas propriedades do material. A seguinte análise é feita a partir dos princípios, mecanismos de impacto e cenários de aplicação prática:
Os condutores de cabos macios de borracha geralmente usam múltiplos fios finas de cobre (em vez de um único condutor grosso), com o objetivo de aumentar a flexibilidade de curvatura através do "multi-fio". Por exemplo:
Condutores de 1,5 mm²Feito de 7 fios de cobre de 0,52 mm de diâmetro, cada fio de cobre pode ser dobrado independentemente;
Condutores de 16 mm²: Feito de 49 fios de cobre com diâmetro de 0,64 mm, embora o número de fios seja maior, o diâmetro do fio de cobre único é maior e a rigidez geral é mais forte.
lógica fundamentalQuanto maior for a área de corte, para atender às necessidades de fluxo de carga, o diâmetro do fio de cobre único ou o número de unidades molhadas devem aumentar de acordo, levando ao aumento da rigidez geral do condutor.
A relação entre o raio mínimo de curvatura (R) e o diâmetro (D) do cabo (R/D) é um indicador importante para medir a flexibilidade. Normalmente:
Cabo leve (por exemplo, YQ, área de corte ≤ 2,5 mm²): R / D ≥ 6, pode ser curvado frequentemente em pequenos raios;
Cabos pesados (por exemplo, YC, área de corte ≥ 16 mm²): R/D ≥ 10, maior raio de curvatura e menor flexibilidade.
RazãoDiâmetro do cabo com grande área de corte é maior, e o condutor é mais apertado, e o atrito entre os fios de cobre internos aumenta quando dobrados, o raio é maior para evitar danos estruturais.
Condutores de pequena área(por exemplo, de 0,75 a 2,5 mm²):
O número de ações é pequeno (7 a 19 ações), o diâmetro do fio de cobre único é fino (0,2 a 0,5 mm), o conjunto é macio após o alinhamento, semelhante à "corda de linho fina", que pode ser dobrada a vontade.
Condutores de grande área(por exemplo, de 16 a 95 mm²):
O número de ações é grande (37 a 189 ações), o diâmetro do fio de cobre único é grosso (0,6 a 1,2 mm), e a estrutura de "cabo grosso" é formada após a torção, quando a curvatura precisa superar uma maior resistência à rigidez.
Requisitos padrão (por exemplo, GB / T 5023): o cabo deve ser dobrado 1000 vezes no raio de curvatura especificado (R = 4D ~ 10D, dependendo da área de corte), a camada de isolamento e a capa não devem aparecer rachaduras.
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Comparação de dados:
| Área de corte (mm²) |
Raio de curvatura de ensaio (R) |
Taxa de rachadura após o número máximo de curvas permitidas |
| 1.5 |
4D |
0% (sem fendas) |
| 16 |
10D |
≤5% (ligeiras rachaduras permitidas) |
Em cenários de curvatura frequentes, a área de corte excessiva do cabo devido à forte rigidez, acelerará a fadiga metálica (ruptura do fio de cobre) no lugar do condutor, levando ao aumento da resistência e ao aumento do calor. Por exemplo, um cabo de 2,5 mm² tem uma taxa de ruptura de condutor inferior a 1% após 100.000 dobramentos, enquanto um cabo de 10 mm² tem uma taxa de ruptura de 10% após 50.000 dobramentos.
Flexibilidade diminui com o aumento da área de corteMas pode passarEstrutura finamente molhada múltipla(por exemplo, com um fio de cobre mais fino),Otimizar a fórmula de borracha(redução da dureza) alívio parcial;
Princípios de seleção:
Movimento frequente de equipamentos com pequeno raio de curvatura (por exemplo, cabos de braço robótico): escolha uma área de corte pequena (≤4 mm²) e verifique que a estrutura do condutor é "estrutura suave" (por exemplo, condutores de classe 5 ou classe 6 em GB/T 3956);
Dispositivos de alta potência fixos ou móveis em pequenas quantidades: grandes áreas de corte (≥ 16 mm²) são aceitas, mas com espaço de curvatura suficiente (R ≥ 10D) para evitar a curvatura forçada.
Ao equilibrar a área de corte e a flexibilidade, é possível garantir que o cabo atenda às necessidades de movimento mecânico no uso real, ao mesmo tempo que atende às propriedades elétricas.