A válvula de esfera de revestimento é uma esfera com um orifício circular para abrir e fechar, a esfera gira em torno da linha central do corpo da válvula para obter a válvula aberta e fechada. Válvula de bola de fluoro revestido para controlar a abertura e fechamento de vários meios corrosivos fortes é projetado profissionalmente, amplamente utilizado em petróleo, indústria química, tintura, pesticidas, ácidos e álcalis e outras indústrias, é atualmente a escolha ideal para válvulas anticorrosivas.

I. Precauções de instalação

1. Preparação antes da instalação

(1) verificar os parâmetros da válvula: antes da instalação, é necessário verificar cuidadosamente o modelo, as especificações, o nível de pressão, o material e outros parâmetros da válvula de esfera de flúor, para garantir que os requisitos de projeto do sistema de tubulação coincidem totalmente, evitando danos à válvula ou vazamentos de mídia devido à incompatibilidade dos parâmetros. Ao mesmo tempo, a identificação da direção de fluxo da válvula de confirmação e o fluxo real do meio são consistentes, válvulas de esfera de fluoro de revestimento geralmente são de circulação bidirecional, mas algumas válvulas de condições especiais de trabalho têm requisitos de fluxo claros, devem ser rigorosamente seguidos.

(2) Verifique o estado da válvula: depois de sair da caixa, verifique se a aparência da válvula está intacta, a camada de revestimento não tem defeitos de tambor, rachaduras, quedas e outros defeitos, a barra da válvula é flexível, a esfera é aberta e fechada suavemente, a superfície da vedação não tem arranhões e impurezas. Se danos ou anormalidades forem encontrados, é necessário entrar em contato com o fabricante em tempo útil e não pode ser instalado forçadamente.

(3) Limpeza de impurezas de tubulação: a instalação da porta de tubulação da válvula precisa ser limpa, remover a escoria de solda, a ferrugem, a contaminação do óleo, os resíduos, etc., para evitar que as impurezas entrem no interior da válvula e rasguem a camada de revestimento ou a superfície de vedação, afetando o desempenho da vedação e a vida útil da válvula. Ao mesmo tempo, assegure que a superfície da flange do tubo seja plana e livre de deformação e que a seleção de vedação atenda às características do meio e aos requisitos de temperatura de pressão.

2. Especificações do processo de instalação

(1) Evite a instalação forte: a instalação é estritamente proibida de usar contrapartidas fortes, bater na flanja da válvula, etc. para evitar a deformação da caixa da válvula e a quebra da camada de revestimento. Deve garantir que a válvula e o coaxial do tubo sejam consistentes, quando a flange é conectada, aperte o parafuso uniformemente, usando uma forma de fixação passo a passo diagonal para garantir que a superfície da flange seja uniformemente pressionada, evitando que a pressão local danifique o revestimento.

(2) reservar espaço operacional: a posição de instalação da válvula deve reservar espaço operacional e de manutenção suficiente, especialmente a válvula de esfera de refluxo accionada manualmente, para garantir que a rotação da barra da válvula não seja obstruída, sem interferência no funcionamento da alça ou da roda de mão; Para válvulas com accionamento elétrico ou pneumático, também é necessário reservar espaço de reparação para o mecanismo de execução, garantindo que a direção de instalação do mecanismo de execução atenda aos requisitos operacionais.

(3) longe da fonte de calor e da fonte de vibração: a resistência térmica do material de revestimento de flúor tem limitações claras (diferentes materiais de revestimento são diferentes, como o PTFE é -200 ℃ ~ 180 ℃), a instalação deve evitar que a válvula esteja perto de equipamentos de alta temperatura ou fonte de calor, para evitar que a camada de revestimento envelheça devido ao sobreaquecimento, deformação. Ao mesmo tempo, tente ficar longe do equipamento com forte vibração, se não for possível evitar, é necessário configurar um dispositivo de amortiguação no tubo para reduzir o efeito da vibração sobre o desempenho da vedação da válvula e a estabilidade estrutural.

(4) Conectar corretamente o dispositivo de accionamento: para a válvula de esfera de revestimento pneumático e elétrico, a instalação do dispositivo de accionamento deve garantir que a barra de válvula e o eixo de saída do mecanismo de acionamento são coaxiais, a conexão é forte e não solta, para evitar o desgaste da barra de válvula devido a diferentes eixos. Após a conclusão da conexão, é necessário realizar uma operação de teste de carga vazia para verificar se o movimento do mecanismo de execução é preciso e suave e se o feedback do sinal é normal.

Requisitos especiais de instalação

(1) Tubos de meios corrosivos: quando a válvula de instalação do tubo de transporte de meios corrosivos fortes, a conexão da flanja deve usar uma junta resistente à corrosão (como a junta tetrafluoro), o parafuso deve escolher aço inoxidável ou material de liga resistente à corrosão para evitar que o parafuso seja corroído e cause a conexão a ser solta. Ao mesmo tempo, as medidas de proteção ao redor da válvula devem ser tomadas para evitar que o vazamento de meios corrosivos cause danos ao equipamento circundante e ao ambiente.

(2) baixa temperatura ou alta temperatura: quando instalado em condições de baixa temperatura, é necessário prestar atenção à fragilidade de baixa temperatura do material de revestimento de flúor para evitar a colisão da válvula durante o processo de instalação; Em condições de alta temperatura, a quantidade de expansão térmica do tubo deve ser confirmada e, se necessário, um compensador deve ser instalado para evitar que a expansão térmica do tubo produza uma tensão adicional na válvula de contração fria, danificando a camada de revestimento e a estrutura de vedação.

II. Precauções de manutenção

1. Manutenção diária

(1) Verificação do desempenho da vedação: verifique regularmente a conexão da flange da válvula, a carta de preenchimento da barra da válvula e outras partes se há vazamento de mídia. Se um vazamento for encontrado, para a parte de conexão da flanja, o parafuso pode ser fixado adequadamente (força uniforme é necessária); Para o vazamento de cartas de preenchimento, o parafuso da tampa de preenchimento pode ser ajustado, se o envelhecimento do preenchimento falhar, a substituição do preenchimento é necessária a tempo, a substituição deve ser feita com preenchimento tetrafluoro compatível com o meio ou outro preenchimento resistente à corrosão.

(2) verificação de flexibilidade operacional: a válvula manual precisa girar regularmente a roda da mão, verificar se a rotação da barra da válvula é flexível e se há fenômeno de bloqueio; Válvulas elétricas e pneumáticas devem ser realizadas regularmente em carga vazia e operação de teste de carga, verificar a velocidade de resposta de movimento do mecanismo de acionamento, a estabilidade e a transmissão de sinal são normais, quando se encontram problemas de atraso, atraso e outros, as causas devem ser resolvidas em tempo útil (como a corrosão da barra da válvula, a deformação da camada de revestimento, a falha do mecanismo de acionamento, etc.).

(3) aparência e manutenção ambiental: mantenha a superfície da válvula limpa para evitar poeira, poluição de óleo e adesão de meios corrosivos. Para a válvula de bola de flúor de revestimento instalada no exterior, é necessário fazer medidas anti-chuva, proteção solar e anti-congelamento para evitar a infiltração da água da chuva no mecanismo de execução, baixas temperaturas causam danos à camada de revestimento e ambientes de alta temperatura aceleram o envelhecimento do revestimento.

2. Manutenção regular

(1) manutenção de lubrificação: entre a barra da válvula e a função de preenchimento, a barra da válvula e a parte de conexão do mecanismo de acionamento e outros componentes móveis, é necessário aplicar lubrificante regularmente. O lubrificante deve escolher um tipo compatível com o meio e resistente à corrosão (como a graxa fluorada), para evitar que o uso de lubrificante comum falhe na corrosão do meio e, ao mesmo tempo, evite que o lubrificante polue o meio.

(2) revisão do revestimento: revisão regular do revestimento da válvula, se encontrar defeitos no revestimento do tambor, rachadura, queda, desgaste e outros defeitos, é necessário reparar ou substituir a válvula em tempo útil. Depois que a camada de revestimento é danificada, o meio corroe diretamente a carcaça da válvula, causando falhas na válvula e até provocando acidentes de segurança.

(3) Substituição de vedação: vedação (por exemplo, vedação do assento da válvula, vedação da flanja) pertence a peças desgastáveis ​​e devem ser substituídas regularmente de acordo com as condições de uso e o tempo de uso. A seleção de vedações compatíveis com as especificações originais e materiais é necessária durante a substituição, e as impurezas da superfície de vedação devem ser limpas antes da instalação para garantir que a superfície de vedação seja plana e evite que a instalação inadequada da vedação cause vazamentos.

3. Resolução de falhas e tabus

(1) Proibição de fechamento duro: quando a válvula apresenta dificuldades de abertura e fechamento, é estritamente proibido girar forçadamente a roda ou iniciar forçadamente o mecanismo de execução, para evitar a curvatura da vara da válvula, deformação esférica, quebra da camada de revestimento. As causas, como o bloqueio de cristalização do meio, a corrosão da barra da válvula, o envelhecimento do revestimento, etc., devem ser tratadas de forma específica (como a limpeza da válvula, a remoção da ferrugem, a substituição de peças, etc.).

(2) Evitar a sobretemperatura e a sobrepressão do meio: controlar rigorosamente as condições de uso da válvula para evitar que a temperatura e a pressão do meio excedam a faixa nominal da válvula. A sobretemperatura pode levar ao envelhecimento e à decomposição do material de revestimento de flúor, e a sobrepressão pode danificar a estrutura de vedação e a carcaça da válvula, reduzir a vida útil da válvula e até provocar acidentes de segurança.

(3) Limpeza e armazenamento corretos: se a válvula estiver desativada por muito tempo ou o meio é fácil de cristalizar e solidificar, é necessário lavar o interior da válvula com um meio de limpeza compatível antes da desativação, remover o meio residual para evitar que o cristal do meio bloqueie a válvula ou corroa a camada de revestimento. Ao armazenar, a válvula deve estar fechada para evitar que a esfera e a superfície de vedação sejam danificadas por forças externas e armazenadas em um ambiente seco, ventilado e sem gás corrosivo para evitar o envelhecimento da camada de revestimento.

(4) Requisitos de reparação profissional: a reparação da dissolução da válvula deve ser realizada por profissionais, a dissolução deve evitar colisões, rasgos na camada de revestimento e na superfície de vedação. Após a conclusão da reparação, é necessário realizar um teste de pressão (por exemplo, teste de pressão hidráulica, teste de hermeticidade atmosférica) para garantir que o desempenho de vedação da válvula e a integridade estrutural atendam aos requisitos antes de serem reiniciados.