De acordo com a pesquisa, a aplicação dos aquecedores elétricos na indústria está se tornando cada vez mais ampla, como o petróleo, a maquinaria, a indústria química, a impressão e a tintura, o navio, a eletricidade e outras indústrias, um tipo de aquecimento eficiente, aquecimento e equipamento de adesão, que substitui o combustível tradicional, a queima de carvão, o aquecimento a vapor e outros métodos. Esses aquecedores elétricos são amplamente utilizados na indústria.

Seu elemento de aquecimento é o uso de liga "propriedades de tensão térmica de seu próprio valor de resistência para que ele possa ajustar automaticamente a potência de aquecimento" de acordo com a temperatura do projeto de processo ajustar a potência de aquecimento dinâmica "para aquecer o meio catalisador através da tubulação do equipamento", melhorando assim a atividade do catalisador "pode produzir mais modelos de produtos" melhorar a eficiência econômica. No entanto, este tipo de aquecedor elétrico também terá diferentes falhas no processo de uso, por isso, para que o tratamento oportuno de falhas permita seu funcionamento normal, você deve dominar o princípio de funcionamento deste tipo de aquecedor elétrico. Abaixo, o autor da rede de aquecedores elétricos da China apresentará brevemente o princípio de funcionamento do aquecedor elétrico: Este elemento térmico elétrico é um fio triângulo, com um sensor de temperatura na saída do aquecedor elétrico, um termopar é um elemento de medição de temperatura, até 800 graus de temperatura. A potência de aquecimento de ajuste do processo é principalmente através do controle do ângulo de condução do silício bidirecional no módulo de regulação de pressão para alcançar o tamanho da tensão de saída do módulo de regulação de pressão, mudando assim a potência do aquecedor.

O processo precisa iniciar o aquecedor 'primeiro ligar o interruptor de alimentação' e garantir que o ponto de parada de emergência é fechado 'sem nenhum alarme de falha' pressione o botão de inicialização para absorver o contator 'a extremidade superior do módulo de regulação de pressão é carregada. O dispositivo de detecção de temperatura do meio pode detectar a temperatura do meio no dispositivo, depois de ser comparado com o sinal de temperatura de aquecimento básico definido pelo processo, o transmissor de temperatura do meio transforma o sinal de temperatura em sinal de corrente enviado para o ponto de fechamento normal de parada de emergência, envia o sinal de controle para o controlador inteligente do módulo de regulação de pressão do computador, controla o ângulo de condução de silício bidirecional controlável, para ajustar a tensão de saída do módulo e, assim, alterar a potência do aquecedor, para alcançar o objetivo de controlar a temperatura do meio.

Quando a temperatura definida é atingida, o aquecedor entra no estado de termostato. Durante o processo de aquecimento, o controlador de temperatura de sobreaquecimento detecta a temperatura interna do aquecedor através dos componentes elétricos e envia o sinal de temperatura interna do dispositivo para o sistema de controle através dos nós pares. A distância de aquecimento é usada para medir e exibir a temperatura do meio para fornecer energia ao dispositivo de sinalização de temperatura. Ao mesmo tempo, o sinal de temperatura do meio medido é enviado ao sistema de controle, o sistema de controle envia automaticamente um sinal de controle ao módulo de regulação de pressão após o cálculo da temperatura do meio e da temperatura do elemento térmico. Quando um aquecedor elétrico falha durante a operação, "verifique, analise e trate sua falha na velocidade mais rápida possível", caso contrário, afetará a temperatura do meio e a atividade do catalisador, afetando a qualidade do produto polimérico. Abaixo vou descrever brevemente alguns métodos comuns de resolução de falhas.

Solução de falhas:

1) Use o multimetro para medir se a fonte de energia do circuito principal é normal, verifique se a fonte de energia superior está sendo enviada.

2) Abra o módulo regulador de pressão para verificar se a placa de circuito do módulo está normal, substitua o módulo regulador de pressão e substitua o fusível.

3) Usando o multimedidor de tensão de corrente contínua para medir se a bobina do relé tem corrente contínua, se não houver eletricidade, o ponto de fechamento de parada de emergência não está fechado, o instrumento de notificação de verificação de cooperação.

4) Quando o relé de alarme de falha funciona, "a luz de alarme de falha será acendida ao mesmo tempo que o alarme sonoro", se o alarme de sobreaquecimento do controlador de temperatura for sobreaquecido, "deve parar de usar o aquecedor elétrico para que a temperatura caia" e verificar mais o equipamento relevante. Se o alarme de falha interna do módulo de regulação de pressão é geralmente causado pela queima de componentes eletrônicos, deve procurar o mesmo modelo de substituição de peças sobressalentes do módulo de regulação de pressão o mais rápido possível para garantir a necessidade de produção. Se for um alarme de falha do dispositivo de medição de temperatura do meio, a sonda de temperatura de campo deve ser verificada.

5) Quando o módulo de regulação de pressão não recebe o sinal de controle, deve ser medido usando um medidor de pinça dedicado a medir o sinal de corrente, ou remover qualquer linha no módulo de regulação de pressão, bater o medidor multifuncional no intervalo de corrente em série entre essas duas linhas, ver se algum sinal de corrente é enviado, se não, notifique o pessoal do medidor para cooperar com a inspeção.

6) O corpo do aquecedor elétrico remove o fio de alimentação trifásico "medir se a resistência de isolamento interna do aquecedor elétrico é normal com um medidor de oscilação" e medir se o valor de resistência interna do aquecedor elétrico é equilibrado com um medidor multifásico. Se a resistência é equilibrada, isso significa que o aquecedor elétrico não está desconectado.