Marca e Posicionamento de Produtos

A Italvibras G. Silingardi, na Itália, concentra-se na pesquisa e desenvolvimento de motores de vibração e sistemas de vibração. Os produtos abrangem motores de vibração padrão, motores de vibração a prova de explosão e soluções de vibração personalizadas, adaptadas a várias necessidades de transporte de materiais, filtragem e compactação na produção industrial, com desempenho estável de controle de vibração, para servir a otimização de processos de produção em vários setores em todo o mundo.

Características técnicas principais

(1) Saída de vibração controlada com precisão

O motor é projetado para ajustar o ângulo relativo ou o número de blocos excentricos, permitindo o ajuste preciso da frequência de vibração (geralmente 3000 rpm, 1500 rpm e frequências industriais convencionais) e da amplitude (faixa de 0,2-5 mm), adaptando-se às necessidades de processamento de diferentes propriedades do material (como tamanho de partículas, umidade, densidade). Por exemplo, no cenário de triagem de materiais, a vibração de alta frequência de pequena amplitude pode ser definida para materiais de partículas finas e a vibração de baixa frequência de grande amplitude para materiais em bloco pode ser ajustada para garantir o equilíbrio entre a eficiência da triagem e o efeito de separação. Ao mesmo tempo, a estabilidade da saída de vibração do motor é forte, e o desvio de amplitude sob a carga nominal pode ser controlado dentro de ± 5%, evitando a instabilidade do processo de produção devido às flutuações de vibração.

Design de durabilidade e adaptabilidade ambiental

A carcaça do motor é feita de ferro fundido, com tratamento anticorrosivo (como revestimento eletrofóresico ou galvanizado), que pode resistir à poeira, umidade e meios ligeiramente corrosivos da oficina industrial, adaptando-se às condições de trabalho difíceis e húmidas, como a indústria química e a mina; O rolamento escolhe rolamentos de esferas de fundo de alta precisão, lubrificante de longa duração incorporado, estrutura de vedação com design de vedação dupla, pode efetivamente prevenir a poeira, poluição de óleo no interior do rolamento, prolongar a vida útil do rolamento, em condições de trabalho convencionais, a vida útil contínua do motor pode ser de mais de 8000 horas. Além disso, o enrolamento do motor usa um material isolante com resistência a temperatura F (resistência a temperatura 155 ° C), que pode funcionar de forma estável a temperaturas ambientais mais altas (-20 ° C - + 40 ° C), evitando problemas de envelhecimento do isolamento devido à temperatura excessiva.

Características de baixo ruído e poupança de energia

Ao otimizar o design de equilíbrio dinâmico do rotor do motor para reduzir o ruído de vibração mecânica durante a operação, o ruído de operação do modelo convencional pode ser controlado abaixo de 75dB (A) (medido a 1 metro), adaptando-se a ambientes de oficina como processamento de alimentos, produção farmacêutica e outros requisitos para o controle de ruído. Em termos de consumo de energia, o motor adota um design eletromagnético de alta eficiência, eficiência nominal de mais de 85%, em comparação com o motor de vibração comum de potência, pode reduzir o consumo de energia de 10% -15%, o uso a longo prazo pode reduzir os custos de energia no processo de produção. Ao mesmo tempo, a corrente de inicialização do motor é pequena, o torque de inicialização é estável e pode ser iniciado diretamente sem a necessidade de configurar equipamentos de inicialização adicionais para simplificar o processo de integração do sistema.

(4) Especificações múltiplas e adaptação personalizada

A linha de produtos abrange diferentes potências (0,12 kW-30 kW), métodos de instalação (instalação de flange, instalação de pé de terra, instalação combinada de pé de flange) e graus de proteção (IP54, IP55, IP65), que podem ser adaptados diretamente a equipamentos vibratórios convencionais, como tela vibratória, transportadores vibratórios e alimentadores vibratórios. Motores vibratórios à prova de explosão com certificação ATEX estão disponíveis para necessidades especiais, como ambientes à prova de explosão (indústria química, petróleo e gás); Para os requisitos de higiene das indústrias alimentar e farmacêutica, o motor de higiene de 360 ° com superfície lisa é fornecido para limpeza e desinfecção fáceis e evitar a poluição do material. Além disso, de acordo com o tamanho do equipamento do cliente e as necessidades dos parâmetros de vibração, a estrutura do bloco excentrico e o tamanho da instalação do motor podem ser personalizados para melhorar a adaptabilidade do equipamento.

Principais cenários de uso

1) Selecção e classificação de materiais

Na indústria de mineração e materiais de construção, o motor de vibração é usado em conjunto com a seta vibratória linear e a seta vibratória circular, ajustando os parâmetros de vibração do motor para alcançar a classificação fina de minério, areita e outros materiais. Por exemplo, na fábrica de areia, o motor de vibração de 1,5 kW e 1500 rpm impulsiona a seta vibratória linear, definindo a amplitude de 2 mm, separando a areia em diferentes especificações como 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, para atender aos requisitos de tamanho de grânulos de areia para construção; Na indústria de processamento de alimentos, os motores de vibração de baixo ruído acionam as máquinas de filtragem de alimentos para separar as impurezas no trigo e milho (por exemplo, pedras, magras) para garantir a qualidade do processamento de alimentos.

b) Transporte e alimentação de materiais

No processo de produção da indústria química e metalúrgica, os motores vibratórios são usados ​​para acionar transportadores vibratórios e alimentadores vibratórios para obter o transporte suave e a alimentação quantitativa de pó e materiais granulados. Por exemplo, na oficina de produção de fertilizantes, o uso de um motor vibratório a prova de explosão para conduzir um transportador vibratório fechado, transportando o pó de fertilizantes do processo de mistura ao processo de embalagem, o projeto à prova de explosão se adapta aos requisitos à prova de explosão da poeira de fertilizantes, o transporte selado evita a poeira voando; Na fábrica de aço, as partículas de minério de ferro são quantitativamente transportadas para a trituradora através de um alimentador vibratório, e a saída vibratória estável do motor garante uma alimentação uniforme, evitando problemas de sobrecarga ou ineficiencia devido à alimentação excessiva ou insuficiente da trituradora.

3) Compressão e desidratação do material

Na área de proteção ambiental e engenharia municipal, os motores de vibração são usados ​​em desidratadores de lama e equipamentos de compactação de resíduos para promover a desidratação e a compressão de volume de materiais através do efeito de vibração. Por exemplo, em plantas de tratamento de águas residuais, o motor de vibração impulsiona o rolo vibratório do desidratador de lama de correia, acelerando a separação de umidade no lama através de vibrações de alta frequência e pequena amplitude, melhorando a eficiência da desidratação e reduzindo o volume de tratamento de lama; Em estações de eliminação de lixo, os motores de vibração são combinados com compressores de lixo para reduzir o volume de lixo através da vibração e aumentar a utilização do espaço em aterros ou estações de transbordo.

d) Produção de alimentos e medicamentos

Na indústria de processamento de alimentos, o motor de vibração de nível higiénico é usado para transportadores de vibração, máquinas de filtragem de vibração, para lidar com farinha, partículas de doces, frutas e legumes e outras matérias-primas alimentares, a superfície do motor é suave e fácil de limpar, de acordo com os padrões de higiene alimentar (como a certificação da FDA) para evitar a poluição de matérias-primas; Na indústria farmacêutica, o uso de motores vibratórios de baixo ruído e sem vazamento de poeira impulsiona a máquina de filtragem de pó farmacêutico, separa os aglomerados e as impurezas no pó farmacêutico, garante a pureza das matérias-primas farmacêuticas e se adapta aos requisitos ambientais limpos da oficina farmacêutica (por exemplo, oficina GMP).

5) Fundição e usinagem mecânica

Na indústria de fundição, os motores de vibração são usados ​​para a mesa de aperto de vibração do tipo de areia, tornando a areia firme através da vibração, melhorando a força e a precisão do tipo de areia e reduzindo os defeitos da fundição (por exemplo, orifícios de ar, olhos de areia); Na oficina de usinagem mecânica, o motor de vibração impulsiona a máquina de descarte de vibração, usando a vibração para impulsionar o abrasivo e o atrito da peça de trabalho, removendo o descarte da superfície da peça de trabalho, a borda voadora, substituindo o descarte artificial, melhorando a eficiência de processamento, adaptando-se às necessidades de processamento em lote de peças de automóveis e peças de hardware.

IV. Precauções de uso

A instalação do motor deve garantir a conexão rígida com a estrutura de vibração do equipamento, para evitar desvios de parâmetros de vibração ou aumento do ruído mecânico devido à instalação solta;

Durante a operação, a temperatura do rolamento do motor (não superior a 95 ° C) e o estado de vibração devem ser verificados regularmente, e anormalidades (como aumento do ruído, amplitude instável) precisam ser reparadas em tempo útil;

De acordo com o uso do ambiente selecionado para adaptar o nível de proteção e o material do motor, como o ambiente úmido escolher o motor de proteção IP65, ambiente à prova de explosão escolher o motor à prova de explosão certificado ATEX;

A carga do motor deve ser controlada dentro da faixa nominal para evitar que a sobrecarga prolongada cause sobreaquecimento no enrolamento do motor ou danos nos rolamentos, afetando a vida útil.